高速離心機原理特點及喘振的原因和解決方法
高速離心機特點：
直流無刷電機，免維護；微電腦控制，可預選轉速、時間、離心力，液晶顯示，操作簡便；10種升降速率供選擇，可快速啟動、快速停機；不銹鋼容器室，電子門鎖，預警報警功能，多種保護，安全可靠。是醫療衛生、食品、環保、科研、教學的優選離心設備。
高速離心機的原理是：離心機在高速旋轉的過程中，由離心力所導致的運動使懸浮于液體中的固體物質形成沉淀，也就是懸浮體液中質量或體積較大的物體向轉頭半徑zui大的方向移動，而質量或體積較小的部分沉積在轉頭半徑較近的地方。
離心機就是一個產生離心力的機器，離心力與轉子半徑、轉速及樣品質量有關：即F=Rmω2(F：離心力：R：半徑：m：樣品質量：to：轉速)，離心力是衡量離心機zui重要的參數之一，也是離心機檔次的區別標準之一， 離心機在出廠的時候都會給出該離心機的zui大離心力。
離心機是一種在離心力的作用下進行固液、液液或固液液相分離的機械，轉子（轉鼓）是離心機的主要部件，其安裝在高速旋轉的豎直或水平軸上，在離心力的作用下實現分離，可用于離心過濾和離心沉降的分離操作。分離因數是離心機分離性能的主要指標，是物料所受的離心力與重力的比值，等于離心加速度與重力加速度的比值。
過濾離心機是離心機的轉鼓壁上開孔，并覆以濾布，在離心力的作用下實現過濾分離。
沉降離心機是離心機的轉子（轉鼓）壁上無孔，在離心力的作用下實現沉降分離。
高速離心機維護保養：
1.離心蓋上不要放置任何物質，每次使用完畢，務必清理內腔和轉頭。
2.臺式高速離心機如較長時間未使用，在使用前應將離心機蓋開啟一段時間，干燥內腔。
3.臺式高速離心機經長期使用，磨損屬正常現象。
離心機喘振的原因和解決方法
離心機喘振是離心機的殺手，高速冷凍離心機和超高速冷凍離心機出現喘振的幾率比較大，嚴重時會損壞離心機轉子等配件，下面我們就來分析下離心機喘振的原因和解決方法：
離心機喘振原因
1.冷凝器積垢：冷凝器換熱管內表水質積垢(開式循環的冷卻水系統zui容易積垢)，而導致傳熱熱阻增大，換熱效果降低，使冷凝溫度升高或蒸發溫度降低，另外，由于水質未經處理和維護不善，同樣造成換熱管內表面沉積沙土、雜質、藻類等物，造成冷凝壓力升高而導致離心機喘振發生。
2.制冷系統有空氣：當離心機組運行時，由于蒸發器和低壓管路都處于真空狀態，所以連接處極容易滲入空氣，另外空氣屬不凝性氣體，絕熱指數很高，為1．4，當空氣凝積在冷凝器上部時，造成冷凝壓力和冷凝溫度升高，而導致離心機喘振發生。
3.冷卻塔冷卻水循環量不足，進水溫度過高等。由于冷卻塔冷卻效果不佳而造成冷凝壓力過高，而導致喘振發生。
4.蒸發器蒸發溫度過低：由于系統制冷劑不足、制冷量負荷減小，球閥開啟度過小，造成蒸發壓力過低而喘振。
5.關機時未關小導葉角度和降低離心機排氣口壓力。當離心機停機時，由于增壓突然消失，蝸殼及冷凝器中的高壓制冷劑蒸氣倒灌，容易喘振。
離心機喘振排除
1.冷凝器結垢：清除傳熱面的污垢和清洗冷卻塔。
2.系統中空氣排除：離心機采用K11制冷劑時，一般液體溫度超過28℃ 時，表明系統中有空氣存在。排除方法：啟動抽氣回收裝置，將不凝性氣體排出，一般將制冷劑R11的壓力抽到稍低于制冷荊液體溫度相對應的飽和壓力，即28℃以下的對應壓力：117．68KMP以下即可。
3.啟動后發生喘振：進行反喘振調節。當能量調節大幅度減少時，造成吸氣量不足，即蒸氣不能均勻流入葉輪，導致排氣壓力陡然下降，壓縮機處于不穩定工作區，而發生喘振。為了防止喘振，可將一部分被壓縮后的蒸氣，由排氣管旁通到蒸發器，不但可防喘振．而且對離心機啟動時也有益：減少蒸氣密度和啟動時的壓力，可減小啟動功率。
4.蒸發壓力過低：檢查蒸發壓力過低原因，制冷劑不足添加制冷劑，制冷量負荷小，關閉能量調節葉片。
5.停機時喘振：停離心機時應注意主電機有無反轉現象，并盡可能關小導葉角度，降低離心機排氣口壓力。
離心機操作過程中，應保持冷凝壓力和蒸發壓力的穩定，使離心機制冷量高于喘振點對應制冷量，以防喘振。
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