氣相色譜這樣的精密儀器，在許多的行業都是有著較多的使用價值。到目前為止，更為廣泛的應用在電力監督、石油化工、質量監督檢測、環境檢測、科研院所、衛生防疫、釀制、大專院校、糧油等等諸多行業。這樣的精密儀器在使用的時候，除了用在定量和定性這兩方面的剖析用處之外，還可以用來進行活度系數、測定樣品在固定相上的分配系數、分子量表面積等物理化學常數。

　　當氣相色譜儀器出現毛病了，咱們如何做到自檢以及維修：

　　1、靜態丈量法

　　這主要是經過萬用表去丈量線路中的直流工作電壓相電流，然后確認毛病。遲是排除毛病常用的-種辦法，它對于測驗線性電路尤為重要。

　　2、分割法

　　在查找毛病的過程中，經過拔掉部分轉括、拔下部分電路板或在電路板上斷線來逐步縮小毛病的規模，zui后把毛病點孤立出來的辦法，稱為分割法。

　　3、調查法

　　這種辦法主要是經過目測調查來發現毛病，咱們統稱為調查法。調查法主要用于檢查氣相色譜儀零件變質損壞、電路板漏焊、虛焊、線間的短路饒焦、斷線和元器件焊錯等。

　　4、動態調查法

　　經過示按器去調查有關點的波形，然后尋覓毛病相排除毛病的辦法稱為動態觀實法。

　　5、盯梢法

　　在尋覓毛病的過程中發現一點頭緒，順著頭緒清查下去的辦法稱為盯梢法。

　　6、觸模法

　　經過觸模法（即人的手指或其他部位去觸模元器件），去發現氣相色譜儀元器件是否有過熱或應該發熱而不熱的現象(如電源變壓器及電子管等應該有發熱現象)，然后間接地判斷毛病部位的辦法，稱為觸模法。

　　7、替換法

　　經過更換電細線、電路板、電子管或其他每部件，以確認毛病在某一規模的辦法稱為替換法。

　　8、試探法

　　在查尋毛病的過程中，如經丈量和剖析，幾種原因都能形成此種毛病，那么此刻，可先試探用一種辦法去排除毛病，如無效，再改用另一種辦法試探去排除毛病，這稱為試探法。

　　9、模擬法

　　在查尋毛病過程中，可經過分別測驗無毛病儀器和行故陽儀器的相同點，將所得的數據進行比較來確認毛病的辦法，稱為模擬法。

　　10、部分受熱法

　　儀器因為濕度升高而發生毛病，通常用部分受熱泌夫排除。比方，其一儀器在溫度40℃時，不能正常工作，而溫度下降后又能正常工作。此隊可將儀器恢復在常溫下工他用電熱吹風機或電烙鐵使其部分受池然后發現毛病地點，這稱為部分受熱法。

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